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剪板機(jī)刀片和電源的故障及排除
南京冶金機(jī)械刀片廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī),剪板機(jī)刀片,福州剪板機(jī)刀片,折彎?rùn)C(jī)刀模、粉碎機(jī)刀片等。今天我們不聊別的,聊一聊剪板機(jī)電源和刀片故障的排除。
1.送上電源,指示燈亮,電機(jī)不能啟動(dòng)。電源缺相或主控制線(xiàn)虛接。檢修電源與控制線(xiàn)和總停止按鈕。自動(dòng)不進(jìn)給。進(jìn)給電路斷路;變壓器損壞;整流塊損壞;保險(xiǎn)管斷路;電磁離合斷路。檢查修理進(jìn)給線(xiàn)路;檢查上火線(xiàn)380V,下火線(xiàn)24—26V為正常,不正常時(shí)應(yīng)檢修更換。
2.板皮忽薄忽厚。剪板機(jī)刀高或刀低,刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致,木材陰陽(yáng)面。 參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度,調(diào)整刀縫與掛輪,更換木料。
3.正常旋切時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀,時(shí)進(jìn)時(shí)停。進(jìn)給電路虛接;電磁離合片打滑,刀過(guò)高;檢修進(jìn)給線(xiàn)是否虛接;用汽油或柴油清洗離合片,調(diào)整刀高。
4.板皮前厚后薄。刀低,刀縫過(guò)小。參照調(diào)刀圖,調(diào)整刀高和刀縫。
5.撞到后退行程開(kāi)關(guān)時(shí)不自動(dòng)退刀。行程開(kāi)關(guān)和退刀控制電路斷路。更換行程開(kāi)關(guān)檢修線(xiàn)路。
6.自動(dòng)退刀時(shí),撞到后行程開(kāi)關(guān)不停車(chē),總停止按鈕不起作用。退刀接觸點(diǎn)燒結(jié)不松開(kāi)。修磨觸點(diǎn),更換新接觸器。
7.板皮橫截面薄厚不勻。刀刃不平直,刀縫大小不一致。重新磨刀,調(diào)整刀縫。
8.板皮連不上。刀過(guò)高過(guò)低,刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好,陰陽(yáng)面。調(diào)整刀高,刀縫與進(jìn)刀掛輪,更換木頭。
9.細(xì)木軸時(shí)炸軸。刀高,進(jìn)給壓力大。降刀,調(diào)整掛輪,刀縫。細(xì)木軸時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停。進(jìn)給壓力大,刀縫大。調(diào)整刀高與刀縫。細(xì)木軸成方軸。刀高,刀縫大或刀低。調(diào)整刀高與刀縫。木軸兩端粗細(xì)不一致。刀縫一邊大一邊小,刀臺(tái)與雙輥兩端距離不一致。調(diào)整刀縫,將刀臺(tái)螺絲松開(kāi),把刀臺(tái)與雙輥兩端距離調(diào)一致,然后再將后扛一頭花鍵套拔開(kāi),使曲線(xiàn)板都靠緊刀臺(tái)軸裝好,壓緊刀合螺絲。板皮不平整。刀刃不平直,單雙輥不平直。磨刀,校正單雙輥直線(xiàn)度。
10..板面不光滑。剪板機(jī)刀不鋒利。磨刀。