折彎機模具（mújù），英文為press brake tool。是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

那折彎機模具一般選擇什么材料了？
 一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作. 從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金控折彎機模具材料并獲得廣泛應用二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。數(shù)控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎機模具速度可達4000m/min，而硬質(zhì)合金只 有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進步也功不可沒。

目前國內(nèi)折彎機模具的生產(chǎn)應用，僅局限于鈑金、電器、裝潢等企業(yè)，應用面比較窄、功能也單一。折彎機模具生產(chǎn)企業(yè)缺少研發(fā)團隊，資金投入不足，在低水平中徘徊。其實只要投入一定量的資金，在燈桿制造、工程機械等領域就會有廣闊的市場。特別是汽車制造行業(yè)模具完全依賴進口，價格是國內(nèi)、同類產(chǎn)品的數(shù)倍乃至幾十倍。每年從國外進口的汽車模具達數(shù)億美元。這是一塊很大的蛋糕。國內(nèi)模具生產(chǎn)企業(yè)應該在這個領域下一定功夫，進一步拓展發(fā)展空間使國內(nèi)折彎機模具生產(chǎn)水平及規(guī)模上一個新的臺階。參與到國際競爭中，分一塊蛋糕。