當(dāng)客戶要求板材折彎90°處R角要求特別小的時(shí)候，我們可以采用板材刨槽在折彎，還可以加工特殊的折彎?rùn)C(jī)模具上模（上模要求刀口強(qiáng)度要特別好，刀尖R為0.1-0.2之間）我們還發(fā)現(xiàn)槽寬也與R角大小有一定的關(guān)鍵，比如1.0mm板材標(biāo)準(zhǔn)的我們選用8個(gè)寬的槽來(lái)壓，這樣壓出來(lái)的R角理想狀態(tài)下是R1。

如果用20個(gè)寬的槽來(lái)壓的話，由于折彎時(shí)上模都是往下運(yùn)動(dòng)，拉伸板材深度達(dá)到一定的角度。那我們的知道20個(gè)寬的槽面積要比8個(gè)寬的槽面積要大，在用20個(gè)寬的槽壓時(shí)，拉伸面積也變大同時(shí)R角也會(huì)增大。

在對(duì)板材R角有要求不損失折彎?rùn)C(jī)模具的情況下，我們盡量有小槽來(lái)壓。如果正常情況下，我們還是按照標(biāo)準(zhǔn)的板厚與槽寬成1:8的比例來(lái)操作。

折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)整方法

折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，調(diào)試時(shí)注意人身安全，按照以下步驟來(lái)安裝并且進(jìn)行調(diào)試。

機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能，打開折彎?rùn)C(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。

滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎?rùn)C(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來(lái)就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來(lái)說模塊上至到最高處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

空隙的調(diào)整

最后就是折彎?rùn)C(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測(cè)量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

角度調(diào)整

調(diào)整折彎?rùn)C(jī)模具折彎角度也是最重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來(lái)說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn)，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，通過壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整，以免造成模具崩刃。