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折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)和工藝特點(diǎn).

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折彎?rùn)C(jī)模具或者是沖?;蛘呷魏文>撸渖a(chǎn)既具有一般機(jī)械產(chǎn)品的共性,又有其特殊性。模具生產(chǎn)的特點(diǎn)決定模其制造工藝的特點(diǎn)。模具是一種高壽命的專用工藝裝備,其生產(chǎn)和工藝有如下特點(diǎn):
    1.單件、多品種生產(chǎn)
    模具是高壽命專用工藝裝備,每副模具只能生產(chǎn)某一特定形狀、尺寸和精度的制件,這就決定了模具生產(chǎn)屬于單件、多品種生產(chǎn)。在制造工藝上盡量采用萬(wàn)能通用機(jī)床、通用刀具、通用量具和儀器,盡量減少專用二類工具的數(shù)量。在制造工藝安攙上要求工序相對(duì)集中,以保證模具加工的質(zhì)量和進(jìn)度,簡(jiǎn)化管理和減少工/-周轉(zhuǎn)時(shí)間。
    2.生產(chǎn)周期短
由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,要求模具生產(chǎn)周期越來(lái)越短。模具制造周期的長(zhǎng)短主要決定于制模技術(shù)和生產(chǎn)管理水平的高低。為了滿足生產(chǎn)的需要,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力,必須在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短模其制造周期。
    3.制造精度高
    產(chǎn)品零件對(duì)模具的精度和表面粗糙度的要求越來(lái)越高,加工精度主要取決于機(jī)床精度、工藝條件、測(cè)量手段和方法。因此,模具生產(chǎn)中精密數(shù)控設(shè)備的使用越來(lái)越多,如平面和成型磨床、鏜銑和加工中心、電火花和線切割、連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等,使模具加工向高技術(shù)密集型發(fā)展。同時(shí)在生產(chǎn)中鞍多地采用“實(shí)配法”、“同鏜法”等,雖然降低了模具零件的互換性,但便于保證加工精度,減
小加工難度。
    4.使用壽命長(zhǎng)
    模具是比較昂貴的工藝裝備,從使用角度出發(fā),模具的使用壽命越長(zhǎng)越好,這不僅涌現(xiàn)了大量的模具新材料,也給模具生產(chǎn)帶來(lái)了新的要求。在實(shí)際生產(chǎn)中,熱加工工藝的安排對(duì)保證模具質(zhì)量、縮短制造周期影響很大。
    5.要求進(jìn)行試模和修理
    根據(jù)折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)性的特點(diǎn),模具在加工、裝配后,必須通過(guò)試沖或試壓,才能確定模具是否合格。同時(shí)模具的有些部位需要通過(guò)修理才能最后定型。因此在生產(chǎn)進(jìn)度安排上應(yīng)留有一定的試模周期

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